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烧结机除尘器分为头部除尘器和尾部除尘器,烧结头温度高;由于环保要求越来越高,许多钢厂将烧结头改为电袋复合除尘器或烟气冷却袋除尘器,尾部温度相对较低,一般采用袋式除尘器。

三电场设计烧结头静电除尘,出口浓度一般小于100mg/Nm三、四电场设计出口浓度一般小于50mg/Nm3.电除尘器受生产条件影响,性能不稳定,存在许多问题需要解决。用脉冲除尘器净化烧结机烟气,排放量小于20mg/Nm探索烧结机头除尘的新途径。

烧结机头袋除尘器注意事项

1.首先,冷却烟气,将烟气温度控制在袋式除尘器能承受的范围内。

2.检测烟气温度,在烧结机除尘器前加冷空气阀,防止烟气温度过高损坏除尘袋。

3.检测烧结机除尘器的压差,防止烧结机头烟因除尘器阻力过大而溢出。

4.采用覆膜或性能稳定的除尘袋,防止除尘器结露。

烧结机尾部除尘器积尘罩的设计

烧结机除尘器后部采用大容量封闭袋式除尘器,达到理想效果。大容量封闭盖可缓冲间歇冲击气流,减少除尘器排气;将烧结机几个真空箱(不少于5个)的封闭盖与后封闭盖连接成一个整体,后袋式除尘器的排气量也可以通过烧结材料层和真空箱排出。为了尽可能减少除尘器的排气量,充分利用工艺吸烟机的能力,严格关闭烧结机弯道、台车等漏气部位,提除尘效果好效果。

烧结机尾部除尘器的特点

1.烧结机除尘器采用分室离线脉冲除尘器和PLC控制可实现不停机换袋,维修不影响设备正常运行。

2.采用分室停风脉冲喷射清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋和脉冲阀的使用寿命。

3.箱体采用气密性设计,密封性好。检验门采用优良的密封材料,煤油检漏,漏风率低。

4、采用脉冲吹灰技术,除尘能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗低,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

烧结机除尘器的适用范围

烧结机除尘器广泛应用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理,特别是大风暴、高温烟气。结合房间反吹和脉冲除尘的特点,克服了普通房间反吹强度不足和一般脉冲除尘粉尘再吸附的缺点,加长除尘滤袋充分发挥了压缩空气强除尘的作用。是一种除尘效率好、占地面积小、运行稳定、性能优良、维护方便的大型除尘设备。


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